Καλώς ήρθατε στο Κέντρο Τεχνολογίας βίντεο Zhejiang YIMO. Εδώ, πηγαίνουμε πέρα από τα φύλλα προδιαγραφών και σας δείχνουμε τι πραγματικά συμβαίνει στο εργοστάσιό μας. Από την κοπή με λέιζερ, τη συγκόλληση και την επεξεργασία επιφάνειας μέχρι την τελική συναρμολόγηση, τα βίντεό μας καταγράφουν πώς κατασκευάζεται κάθε προϊόν εξωτερικού χώρου. Θα δείτε πώς λειτουργούν σταθερά οι αυτοματοποιημένες γραμμές μας, πώς η εγκατάσταση των 18.000 ㎡ παραδίδει 30.000 μονάδες το μήνα και πώς κάθε παρτίδα που προορίζεται για τη Βόρεια Αμερική και την Ευρώπη περνά τις δοκιμές πτώσης CE, CSA και ISTA 3A. Είτε ενδιαφέρεστε για σόμπες κατασκήνωσης, συστήματα κουζίνας εξωτερικού χώρου, τρόλεϊ ή οθόνες απορρήτου, τα βίντεό μας απαντούν σε μια απλή ερώτηση:μπορείτε να βασιστείτε σε αυτό το προϊόν;Πιστεύουμε ότι το να βλέπουμε τη διαδικασία είναι η πιο ειλικρινής μορφή εμπιστοσύνης.
Ο χάλυβας ψυχρής{{0} έλασης είναι ένα από τα υλικά που γνωρίζουμε καλύτερα. Δεν είναι φανταχτερό, αλλά είναι αξιόπιστα σκληρό. Κατά τη διάρκεια της κοπής και της συγκόλλησης με λέιζερ, ελέγχουμε αυστηρά το πάχος και την αντοχή κάθε τεμαχίου από κρύο-ελασμένο χάλυβα - επειδή το τελευταίο πράγμα που πρέπει να κάνει ο εξοπλισμός εξωτερικού χώρου είναι να αστοχήσει όταν το χρειάζεστε περισσότερο. Σε σύγκριση με το ζεστό-έλασμα χάλυβα, ο χάλυβας ψυχρής-έλασης προσφέρει πιο λεία επιφάνεια και πιο σφιχτή ακρίβεια διαστάσεων, γεγονός που μας βοηθά να διατηρούμε ακριβείς ανοχές κατά τη συναρμολόγηση των σπονδυλωτών - διασφαλίζοντας ότι τα σώματα, οι βραχίονες και οι επιφάνειες της σόμπας εφαρμόζουν τέλεια μεταξύ τους.
Κόφτης λέιζερ
Χρησιμοποιούμε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό κοπής με λέιζερ CNC. Είτε πρόκειται για ψυχρή-έλαση, ανοξείδωτο ατσάλι ή αλουμίνιο, προσφέρει κοπές υψηλής ακρίβειας σε δευτερόλεπτα. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διάτρηση ή κοπή με φλόγα, η κοπή με λέιζερ παράγει πιο λείες άκρες, πιο αυστηρές ανοχές και χωρίς γρέζια - που σημαίνει ότι δεν υπάρχει δευτερεύον φινίρισμα. Αυτό είναι κρίσιμο για τα σώματα των εξωτερικών σόμπας και τις δομές που φέρουν-το φορτίο: μικρότερα σφάλματα κάνουν τη συγκόλληση και τη συναρμολόγηση ευκολότερη και το τελικό προϊόν πιο αξιόπιστο.
Laser Tube Cutter
Αυτό το μηχάνημα έχει κατασκευαστεί- για κοπή σωλήνων. Στρογγυλοί σωλήνες, τετράγωνοι σωλήνες, ορθογώνιοι σωλήνες, ακόμη και ορισμένα προσαρμοσμένα προφίλ - κόβει και τρυπάει τρύπες σε ένα πέρασμα. Δεν απαιτείται δευτερεύον τρύπημα ή χειροκίνητο άγγιγμα-. Η επιφάνεια κοπής είναι καθαρή, οι γωνίες είναι ακριβείς και τα μέρη είναι έτοιμα
Μηχανή κάμψης
Το χρησιμοποιούμε για να μετατρέψουμε επίπεδα φύλλα χάλυβα και αλουμινίου σε δομικά μέρη με καθαρές γωνίες και άκρες - όπως πλαϊνά πάνελ του σώματος της σόμπας, πλαίσια σασί καροτσιών και γωνίες βραχίονα. Η κάμψη μπορεί να φαίνεται απλή, αλλά απαιτεί ακρίβεια και εμπειρία: πάνω-κάμπτεται και το μέταλλο ραγίζει, κάτω-κάμπτεται και αναπηδά προς τα πίσω και οποιοδήποτε σφάλμα γωνίας θα αποβάλει τη συγκόλληση και τη συναρμολόγηση αργότερα.
AαυτόματοBκατάληξηCεισάγω
είναι πλέον ο πυρήνας της διαδικασίας διαμόρφωσης λαμαρίνας. Απλώς τοποθετήστε το κομμένο φύλλο - το μηχάνημα συσφίγγει αυτόματα, τοποθετεί, υπολογίζει τη σειρά κάμψης και την αντιστάθμιση ελατηρίου και ολοκληρώνει πολλαπλές κάμψεις σε έναν κύκλο. μπορείτε να το παρακολουθήσετε να λειτουργεί πλήρως αυτόματα.
Press Machine
Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα εξωτερικά καρότσια, τους βραχίονες σόμπας και τις σχάρες αποθήκευσης. Αυτά τα προϊόντα απαιτούν συχνά μεγάλες ποσότητες πανομοιότυπων δομικών εξαρτημάτων - όπως πλαϊνά πάνελ τρόλεϊ, κελύφη βάσης σόμπας και συνδετήρες ραφιών. Η κοπή τους ένα προς ένα με λέιζερ θα ήταν αργή και δαπανηρή. Η σφράγισή τους χύμα με μια μηχανή πρέσας είναι ταχύτερη και πιο συνεπής.
PξεσκαρτάρισμαMαχίνη
Οι οπές εισαγωγής αέρα του δοχείου πυρκαγιάς, οι οπές μείωσης βάρους-στο πλαίσιο του καροτσιού, οι εγκοπές στερέωσης στο φράγμα ανέμου και οι οπές αερισμού - είναι πολυάριθμα, πυκνά κατανεμημένα και εξαιρετικά επαναλαμβανόμενα μέρη. Έχουμε αναθέσει ειδικά στη μηχανή διάτρησης για να τα χειριστεί.
Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
Η συγκόλληση με λέιζερ αποδίδει εξαιρετικά συγκεντρωμένη ενέργεια: στενό σφαιρίδιο συγκόλλησης, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-. Πλέον χρησιμοποιούμε τη συγκόλληση με λέιζερ κυρίως για: ραφές πάνελ σώματος σόμπας, αρμούς περιτύλιξης κύριου πλαισίου τρόλεϊ και ανόμοιες μεταλλικές συνδέσεις μεταξύ ανοξείδωτου χάλυβα και χάλυβα ψυχρής{{2} έλασης.
Συγκόλληση CO2
Για χοντρές πλάκες, μεγάλα κουφώματα, τις κύριες δοκούς των καροτσιών εξωτερικού χώρου, τις βάσεις φορτίου- των σόμπας και τα στηρίγματα δαπέδου των φραγμάτων ανέμου, χρησιμοποιούμε συγκόλληση θωρακισμένη από διοξείδιο του άνθρακα. Είναι δυνατό, βαθύ και γρήγορο. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει στενές ραφές συγκόλλησης και χαμηλή εισροή θερμότητας, τα οποία είναι πλεονεκτήματα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε σωλήνες με τετράγωνο τοίχωμα- ψυχρής έλασης πάχους 2,5 mm ή πάχους-.
GξέπλυμαMαχίνη
Χρησιμοποιούμε μηχανές λείανσης βιομηχανικής-ποιότητας, οι οποίες είναι εξοπλισμένες με διαφορετικά μεγέθη άμμου με ιμάντες άμμου ή τροχούς άμμου. Η χονδροειδής λείανση χρησιμοποιείται για την εξομάλυνση των σφαιριδίων συγκόλλησης και την αφαίρεση πιτσιλιών. η λεπτή λείανση χρησιμοποιείται για την έλξη σύρματος ή για τη δημιουργία ομοιόμορφων μεταλλικών υφών.
Πρωτότυπο δωμάτιο
Το πρωτότυπο δωμάτιο: όπου κάθε νέο προϊόν παίρνει την πρώτη του ανάσα, Αυτό το δωμάτιο δεν είναι μεγάλο και ο εξοπλισμός είναι αρκετά βασικός-ένας μικρός κόφτης λέιζερ, ένα χειροκίνητο φρένο πίεσης, ένας συμπαγής σταθμός συγκόλλησης και μερικά σετ εργαλείων λείανσης και χειρός. Αλλά για εμάς, είναι το πιο σημαντικό μέρος σε ολόκληρη την εταιρεία.
Γραμμή επίστρωσης πούδρας
Χρησιμοποιούμε ηλεκτροστατική βαφή πούδρας. Εδώ είναι πώς λειτουργεί: η σκόνη φορτίζεται ηλεκτροστατικά και ψεκάζεται στη μεταλλική επιφάνεια, στη συνέχεια το εξάρτημα περνά μέσα από έναν φούρνο ωρίμανσης όπου η σκόνη λιώνει και τήκεται σε ένα πυκνό, ομοιόμορφο φιλμ. Αυτό δεν είναι συνηθισμένο χρώμα - είναι πιο παχύρρευστο, πιο σκληρό, πιο ανθεκτικό στις γρατσουνιές-και δεν περιέχει διαλύτες, καθιστώντας το πιο φιλικό προς το περιβάλλον.
Σειρά συσκευασίας αξεσουάρ
Έχουμε επίσης δοκιμάσει επανειλημμένα τα υλικά συσκευασίας μας. Μικρά υλικά όπως βίδες και ροδέλες μπαίνουν σε επανασφραγιζόμενες πλαστικές σακούλες με ετικέτα. Τα μέρη που γρατσουνίζονται εύκολα διαχωρίζονται με αφρό ή με φυσαλίδες. Πολλές μικρές τσάντες ενοποιούνται σε ένα κουτί αξεσουάρ με εσωτερικά διαχωριστικά. Τέλος, κάθε συσκευασμένο κουτί πηγαίνει σε μια ζυγαριά - εάν το βάρος είναι κλειστό, κάτι λείπει ή επιπλέον, και το κουτί ανοίγει αμέσως για επανέλεγχο.
Γραμμή συσκευασίας προϊόντων
Σχεδιάζουμε προσαρμοσμένες λύσεις απορρόφησης κραδασμών για διαφορετικά σχήματα προϊόντων και ευάλωτες περιοχές - αφρός EPE, κυματοειδές διαχωριστικά, προστατευτικά άκρων. Τα γυάλινα παράθυρα και οι περιοχές μεντεσέδων στα σώματα της σόμπας έχουν επιπλέον επένδυση. Οι τροχοί του τρόλεϊ αφαιρούνται, τυλίγονται ξεχωριστά και στη συνέχεια τοποθετούνται στο χαρτοκιβώτιο για να αποφευχθεί η ζημιά κατά τη μεταφορά.
Γραμμή συναρμολόγησης δοκιμής κεφαλής σόμπας
Αυτή η γραμμή δοκιμής έχει μια δουλειά: να επαληθεύει ότι κάθε καυστήρας αερίου είναι ασφαλής και αξιόπιστος. Το χωρίζουμε σε δύο βασικές διαδικασίες - δοκιμή διαρροής και δοκιμή πυρκαγιάς.
Η αποθήκη τελικών προϊόντων μας έχει σχεδιαστεί γύρω από τη ροή παραγγελιών. Τα συσκευασμένα χαρτοκιβώτια έρχονται απευθείας από τη γραμμή συσκευασίας μέσω κυλινδρικού μεταφορέα ή περονοφόρου στην αποθήκη, εισέρχονται πρώτα σε μια περιοχή τοποθέτησης. Τα χαρτοκιβώτια στη συνέχεια αντιστοιχίζονται σε συγκεκριμένες θέσεις ραφιών ή παλετών με βάση τον τύπο του προϊόντος και την προτεραιότητα παραγγελίας.